贏勝節(jié)能5G全連接工廠 實現(xiàn)生產(chǎn)效率躍升40%

在數(shù)字化浪潮席卷制造業(yè)的當下，誰能率先擁抱新技術，誰就能搶占發(fā)展先機。贏勝節(jié)能集團經(jīng)過多年攻堅，成功打造全市首個國家級5G全連接工廠，通過5G技術與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，企業(yè)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)效率40%的提升，更探索出了一條傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造的新路徑。

日前，在贏勝節(jié)能集團的橡塑成型車間，記者看到，兩條自動化密煉生產(chǎn)線正全速運轉，通過5G網(wǎng)絡，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時傳輸至中央控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了從原材料到成品的全程可視化管控。贏勝節(jié)能集團橡塑成型車間主任耿凱告訴記者：“5G技術打通了我們設備間的數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)了生產(chǎn)狀態(tài)實時監(jiān)控，提高了生產(chǎn)過程中資源利用、質(zhì)量控制和生產(chǎn)控制的智能化水平，企業(yè)整體生產(chǎn)效率提升40%以上，生產(chǎn)運營成本降低12.5%、能源利用率降低17.5%。”

車間發(fā)生的這些變化，得益于公司5G全連接工廠項目的快速推進。5G全連接工廠指的是充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施，新建或改造產(chǎn)線級、車間級、工廠級等生產(chǎn)現(xiàn)場。如今，在贏勝節(jié)能集團橡塑成型車間，每條產(chǎn)線配置生產(chǎn)管理看板，實時顯示任務與進度，5G 與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術深度融合，讓工業(yè)設備與生產(chǎn)數(shù)據(jù)實現(xiàn)無縫采集、集成和共享，真正讓工廠“聰明”起來。

贏勝節(jié)能集團是一家集綠色絕熱保溫材料、環(huán)保隔聲降噪材料等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的國家高新技術企業(yè)。據(jù)了解，傳統(tǒng)保溫材料生產(chǎn)車間效率低、環(huán)境差，設備數(shù)據(jù)全面采集困難以及設備數(shù)據(jù)無法及時與管理系統(tǒng)相結合。而5G全連接工廠的建成，徹底改變了這一局面。近年來，公司搶抓5G技術風口，加快信息化和工業(yè)化“兩化融合”步伐，成為全市首個國家級5G全連接工廠，數(shù)據(jù)采集時效提升4倍，停機時間降低18%，設備綜合利用率提升 22.25%，企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)營數(shù)字化、供應鏈協(xié)同化、決策大數(shù)據(jù)化的華麗轉身。

集團信息部經(jīng)理戴吉平表示：“近年來，公司積極響應數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，率先打造基于5G技術的智能化、網(wǎng)絡化工廠，積極推動企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型。未來，贏勝節(jié)能集團將通過5G技術，進一步打通產(chǎn)業(yè)上下游，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”