12月7日,當(dāng)記者走進新浦化學(xué)(泰興)游戲公司北廠時,沒有想像中的刺眼嗆鼻味道,只有車間設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音不停地傳入耳中,工人們在車間生產(chǎn)線上有條不紊地忙碌著。 作為化工企業(yè),鱗次櫛比的廠房、色調(diào)和諧的外墻、整齊劃一的廠牌、生機盎然的綠化、布局合理的路道,目之所及,活力迸發(fā),令人心曠神怡,這在以前是不可想象的。 “近年來,針對越來越嚴苛的環(huán)保要求,我們把環(huán)保作為保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序、實現(xiàn)提質(zhì)增效的前提和保障,以坐不住的緊迫感、慢不得的危機感、等不起的責(zé)任感,強化環(huán)保管控意識,壓實環(huán)保管理責(zé)任,不斷夯實環(huán)保工作基礎(chǔ)。”說起這些變化,新浦化學(xué)環(huán)保處處長孔繆燕坦言,面對高質(zhì)量發(fā)展新目標、新要求,“環(huán)保”成為公司的熱頻詞,是干部職工平日里談?wù)撟疃嗟脑~匯,也是干部職工工作生活中自發(fā)遵守的準則,更促動公司通過淘汰落后產(chǎn)能、采用先進技術(shù)、強化環(huán)境治理等多項措施,著力讓綠色成為企業(yè)發(fā)展的最美底色。 說起綠色發(fā)展,孔繆燕帶領(lǐng)記者來到企業(yè)剛試運行不久的超低排放燃燒裝置面前。還未走近,張貼于裝置之上的“綠水青山就是金山銀山”的宣傳標語清晰可見。“這套超低排放燃燒裝置,主要處理苯乙烯、氯乙烯等裝置罐區(qū),以及發(fā)車、發(fā)船的無組織廢氣治理,經(jīng)過兩個月的試運行,目前已經(jīng)步入穩(wěn)定運行狀態(tài),揮發(fā)性有機物去除率達99.9%,非甲烷總烴小于20毫克每立方米。”新浦化學(xué)倉儲三課課長孫榮介紹,超低排放燃燒裝置總投入2000多萬元,是全套引進美國一家公司的油氣處理技術(shù),具有適用范圍廣、占地面積小、啟動時間短、處理能力強等特點,實現(xiàn)無煙、無火焰、超低排放。目前,該設(shè)備運行效果不錯,整個廠區(qū)內(nèi)的無組織氣味已經(jīng)得到了根本性解決,各項指標都達到甚至遠遠低于國家的規(guī)范要求,特別是非甲烷總烴含量,遠遠低于國家80毫克每立方米的標準。 “吃”廢渣,“吸”廢氣,在堅持不懈的努力下,新浦化學(xué)的循環(huán)經(jīng)濟之路、綠色發(fā)展之路越走越寬廣,為企業(yè)的可持續(xù)、健康發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。“近年來,我們新浦化學(xué)以‘藍天保衛(wèi)戰(zhàn)’‘263’行動計劃、‘污染防治攻堅戰(zhàn)’等為抓手,實施環(huán)保提標改造,建設(shè)了6套揮發(fā)性有機物治理設(shè)施,持續(xù)減少揮發(fā)性有機物無組織排放、改善區(qū)域環(huán)境,每年可減排揮發(fā)性有機物160噸,實現(xiàn)了二氧化硫、氮氧化物、煙塵等主要污染物排放大幅下降。”孔繆燕說,近幾年,公司在環(huán)保方面投入4億多元,用于環(huán)保設(shè)施的提標改造,下一步公司將繼續(xù)做好環(huán)保方面的工作,從源頭削減、過程控制、末端治理,來進一步降低污染物的排放量。 |
