（記者 蔣凱 通訊員 韋慶華）前不久，湖南華菱漣源鋼鐵有限公司與位于虹橋工業園的盛日機械設備制造有限公司，一次性簽訂了1000多萬元的軋機導衛裝置訂單。
算上漣源鋼鐵，盛日機械今年已連續接到廣西盛隆冶金、閩源鋼鐵、四川雅安安山鋼鐵、江西九江鋼鐵等5家企業3000多萬元的訂單。不僅如此，企業還入圍了南鋼、馬鞍山鋼鐵等知名鋼廠的“采購圈”。“自2月底復工復產，企業在手訂單生產計劃已排至8月份。”盛日機械設備制造有限公司董事長朱國權告訴記者，預計今年產值將比去年有所增長，突破2億元。
三年前的盛日機械，還是一家產值徘徊在千萬元左右的小企業。而今，屢屢獲得知名鋼廠青睞，產銷逆勢上揚，靠的是什么？來看這幾組數字：企業年研發投入1000多萬元，占銷售收入的比重達6.8%，是同類企業的1.7倍；成功申報各類授權專利15件，其中發明專利6件，實用新型專利9件；擁有1家省級技術中心，牽頭起草制定1項行業標準。“持之以恒的技術創新，是企業構筑競爭優勢、發展壯大的必然路徑。”朱國權說。
盛日機械是一家生產冶金機械、泵閥、導衛裝置等專用設備的企業，主要與鋼廠配套。近年來，企業緊跟鋼廠轉型升級步伐，加大產品研發力度，成立了專門的技術中心，引進和培養高層次技術人才58人，投入近千萬元添置先進的研發、檢驗檢測儀器設備138臺（套）；與中國科技大學、北京科技大學等建立了穩定的產學研用合作關系，聘請江蘇理工學院專家兼任公司技術負責人，指導研發工作。企業先后成功研發出新型納米豎爐齒輥、“六輥導衛總成”裝置、高耐磨切分輪等先進冶金機械設備。
在盛日機械生產車間，工人們正在加緊生產耐磨型切分輪。切分輪是鋼廠用于切分軋制的主要設備，一般情況下一副切分輪只能生產2000噸左右的鋼材。企業總工程師毛紅軍介紹，他們通過技術攻關，開發出了耐磨型切分輪，耐磨耐熱性比較高，耐熱性達到1000度左右，使用壽命內可以生產鋼材3000噸。
而可以滿足鋼廠不同規格軋件軋制要求的“六輥導衛總成”裝置，則因結構緊湊、操作方便、使用成本低、引導穩定性高、對準精確，在贏得鋼廠眾多訂單的同時，還出口到“一帶一路”沿線有關國家，獲得500萬元出口訂單。
此外，企業研發的新型納米豎爐齒輥是鋼廠熔煉爐的核心產品，看似結構簡單，但整體強度高，耐磨、耐沖擊、耐高溫，使用壽命比傳統產品提高2倍，可以為客戶降低成本35%，獲得了國家發明專利和行業科學技術成果獎。
目前，盛日機械專利產品占銷售產品比重40%以上。企業通過不懈創新從原先名不見經傳的民營小企業，迅速成長為業內矚目的科技“小巨人”，產銷增幅年均保持在40%以上。
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