（記者 黃帥 通訊員 尹春明）7月8日下午，在新浦烯烴（泰興）有限公司中控室，烯烴廠副廠長吳留知等人為即將上馬的APC系統(tǒng)做分析研判。“這套APC控制系統(tǒng)需要耗資2000萬元左右，系統(tǒng)啟用后，可以降低能耗1.6%，增加產(chǎn)能2%，大概每年有1000多萬元的經(jīng)濟(jì)效益。”吳留知介紹。
新浦烯烴（泰興）有限公司是新浦化學(xué)的全資子公司，項(xiàng)目總投資55億元，去年8月竣工投產(chǎn)。如何降低能耗是企業(yè)一直極為關(guān)注的問題。公司在設(shè)備投入上，采用國際先進(jìn)專利技術(shù)生產(chǎn)乙烯等產(chǎn)品，乙烯裝置單位產(chǎn)品能耗為440千克標(biāo)油/噸，能耗水平優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)水平，達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司技術(shù)總工殷俊介紹：“我們乙烯裝置能源消耗打破傳統(tǒng)乙烯行業(yè)‘乙烯三機(jī)’壁壘，采用‘乙烯四機(jī)’，冷分離區(qū)采用國際知名公司開發(fā)的新型系統(tǒng)，能耗是傳統(tǒng)工藝的60%，達(dá)到全球最低。”
此外，新浦烯烴項(xiàng)目嚴(yán)格遵循節(jié)能設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、相關(guān)終端用能產(chǎn)品能效標(biāo)準(zhǔn)，在節(jié)能措施中積極采用新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，所有設(shè)備均選用節(jié)能型設(shè)備，最大程度地降低能耗。從投料到出產(chǎn)品，整個項(xiàng)目全程實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。新型巡檢技術(shù)大大提高了巡檢數(shù)據(jù)精度，而三維模型圖的應(yīng)用，則更讓員工在中控室里也可對現(xiàn)場了如指掌。公司每個班次僅需10余人，便可游刃有余操控龐大系統(tǒng)，人數(shù)比傳統(tǒng)工藝降低了一半。
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