（記者 盧怡）前不久，泰興高新區安監辦工作人員來到江蘇南極機械有限公司，查看公司“7S”管理推進情況。2014年，南極機械推行“6S”管理，生產安全水平穩步提升，但為了更嚴格管理現場安全生產，今年年初，該企業以目視化標準管理為核心全力打造“7S”管理，對設備、辦公區域等進行劃分和定置管理。
南極機械安保部部長王仲衡介紹：“我們通過管理，規范了員工的安全行為，平時操作、環境方面也減少了很多安全隱患，在沒有“7S”之前，我們的地面有垃圾，員工有時走路不小心，就容易造成安全事故。”
在企業生產過程中，影響安全生產的兩大要素是人的不安全行為和物的不安全狀態。今年以來，泰興高新區大力推行企業“7S”管理模式，以“7S”管理規避人的不安全行為，控制物的不安全狀態，提升企業本質安全，實現安全生產目標。“7S”包含整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約七個方面。泰興高新區在開展安全生產專項整治的同時，積極探索長效治理，制定了“7S”管理工作推進方案，成立推進小組，組織135家企業參加“7S”管理創建暨“春風行動”專題業務培訓，推動企業安全生產管理水平逐步提升。
江蘇金穗能源設備有限公司在推行“7S”管理初期并不順利，有些員工對“7S”管理的概念理解存在誤區，認為“7S”管理就是大掃除，關鍵時候搞搞突擊就行了，平時實行“7S”管理只會給自己增加負擔。在通過一段時間的推進后，員工的“7S”管理理念得到加強，不良習慣已基本改掉，工器具、材料、臺賬等定置管理逐步規范，工作現場環境呈現新的面貌。員工由以前提心吊膽地遵守制度，逐漸轉變成積極主動地執行制度。該公司安環科副科長王倩說：“我們加強了現場管理、獎懲制度，對各部門、各工段開展定期檢查，并根據《7S管理檢查評比表》進行打分，分數達到80分以上為合格，低于80分為不合格，綜合考核下來的成績會計入到月度考核中，直接和月度績效考核掛鉤，做得好的部門和工段會得到表彰，做得不好的也會受到相應的處罰。”
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