(記者 周冰)古色古香的藤編坐墊、工藝精致的藤編沙發座椅……來到泰州遠大家俬有限公司新廠區的生產車間,隨著自動編藤機高速運轉,一件件編藤家具半成品源源不斷走下生產線。
成立于2006年的遠大家俬是一家集生產、銷售花園家俬于一體的外貿出口企業,年產各類戶外休閑家具300萬套。今年,面對外需消費市場低迷、出口受到抑制等不利因素,企業通過不斷加大有效投入,勤練內功,等來了陰霾褪去后的“曙光初照”。
“我們的編藤家具多采用傳統的人工編織,需要工人具有一定的藤條編織技能,生產成本很高。我們以新廠房建設為契機,投入8000多萬元購買先進設備,焊接、編藤、倉儲等全過程自動化,實現了從勞動密集型企業向智能制造企業轉變,用工量節約60%,生產效率提升30%。”泰州遠大家俬有限公司副總經理戚進廣告訴記者,由于國外對產品準入的高門檻,企業從一開始就非常注重綠色環保,而這一點最先體現在產品制造上。
遠大家俬現有產品上千種,從選材看,可以簡單地歸為藤編類和非藤編類。為確保產品的環保性,公司從選材方面就嚴格把控,對于藤編類產品全部采用可回收利用的PVC藤條,對于非藤編類采購的金屬材料全部經過嚴格的重金屬檢測,達到歐美標準。
在生產過程中,為盡可能地節約利用資源,企業成立了專門的技術研發團隊,改進了噴塑工藝,將噴塑過程中產生的噴粉全部回收利用;實施廢藤回收再利用項目,將廢藤邊角料回收重新再利用為成品的腳墊;構建起自己的污水收集管網、供熱供氣管網,盡可能將廢物廢液“吃盡榨干,變廢為寶”,實現零污染、零排放。“面對激烈的全球化競爭,我們每年拿出1000萬元用于新品開發,廣泛收集市場信息,并聘請國外的設計師團隊,使產品款式、花樣不斷推陳出新。近年來,我們每年新產品要做1000多款,新產品產值占30%左右。”公司技術總監彭鴻杰說。
“今年以來,我們遭遇了前所未有的嚴峻考驗,境內外家具交易會相繼停辦。但通過一系列投入,我們已落實了二季度訂單,一季度也完成2.75億元銷售業績。今后,我們還將加大設備投入,加大產品研發,爭取在減少人力的基礎上,提高生產效率,努力完成既定目標,爭當行業排頭兵。”戚進廣說。
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