（記者 周冰）外墻板、內墻板、疊合樓板等構件就像機器零件一樣，在車間流水線上生產出來，之后被搬運到工地進行組裝。這是記者在中核銘際建筑科技（泰興）有限公司看到的場景。
工廠流水線集成生產，采用機械化吊裝，沒有成堆的垃圾和飛揚的塵土，不用搭設外腳手架，無需現場加工鋼筋，即可完成房屋建造……從傳統的“建造”房子轉向“制造”房子，在綠色發展的今天，裝配式建筑格外引人矚目。投資10億元的中核銘際正是看中這一發展機遇，加大科技創新，新上4條德國全自動生產線和8條擁有自主知識產權的國產全自動生產線，以技術集成型的規模化工廠生產取代勞動密集型的人工生產方式，以工業化制品現場裝配取代現場濕作業施工模式。
“簡單理解，裝配式建筑就是通常所說的‘像搭積木式地蓋房子’，將在工廠生產好的建筑預制構件運到工程施工現場進行裝配，其建造方式具有統一標準、綠色節能等優勢，能夠解決傳統建造中的揚塵、噪音、污染等問題。雖然看似容易，但如果沒有過硬的質量，就沒有核心競爭力。”中核銘際建筑科技（泰興）有限公司總經理呂彬告訴記者，隨著全自動生產線的投入使用，目前，該企業每天產量達200立方米左右，取得了江蘇省民營科技企業、江蘇省裝配式建筑生產示范基地等稱號，并獲得進滬許可證，在上海所有的供應商中排名第5位。
隨著預制構件輕便、快捷、節能、保溫等特點的逐步顯現，目前，中核銘際已成為上海建工、北京建工、碧桂園、萬科等國內一流開發商的長期供應商，在泰州地區，也獲得了泰州世貿、泰興佳源、靖江萬科等多筆訂單。“我們今年的產量計劃目標是10萬立方米，上半年已經完成了10.5萬立方米，下半年的訂單已經全部訂滿，更是排到了2020年6月份。”中核銘際建筑科技（泰興）有限公司董事長陳玉先表示，下一步，中核銘際將以打造“國家住宅產業化基地”為契機，計劃擴建2萬平方米的生產廠房，新增2條自動化生產線，進一步加大科技創新力度，不斷提升生產服務水平，力爭使企業成為國內一流的裝配式建筑整體解決方案供應商。
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