（記者 胡新芳 通訊員 葉梅 李生福）6月26日上午，記者在科興電器車間看到，工人每隔一定時間就對車間內(nèi)的智能電表進行觀測，檢查智能電表運行情況。科興電器體系主管沈?qū)W亮介紹，公司在生產(chǎn)互感器的過程中，一些工藝環(huán)節(jié)離不開電，為了節(jié)能降耗，科興電器對車間主要耗能的一些設(shè)備進行能源監(jiān)控，對每一臺設(shè)備都安裝了智能電表，實時采集設(shè)備的用電量，大概每五分鐘一次上傳到MES系統(tǒng)，技術(shù)人員可以通過系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行匯總，檢測企業(yè)節(jié)約用電情況。
“針對一些沒有實現(xiàn)節(jié)能降耗的工藝環(huán)節(jié)，我們會采取一些改進措施，降低能耗。”沈?qū)W亮介紹，此外，他們還建立了一定的管理制度，包括節(jié)電管理規(guī)定、成立節(jié)電50項目組、開展節(jié)能降耗合理化建議、節(jié)能降耗競賽等，在多措并舉實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，提升企業(yè)的生產(chǎn)效能。這樣以來，科興電器每年可以節(jié)省20萬元左右的電費，有效降低了企業(yè)的能源損耗。
近年來，科興電器對照“綠色工廠”創(chuàng)建要求，不斷加大企業(yè)生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗的要求，取得了實實在在的成效。企業(yè)還從源頭上對節(jié)能工藝進行技改，升級能源凈化設(shè)備，提升能源利用率。初夏時節(jié)，在科興電器生產(chǎn)車間，工人正有序完成各項操作，車間沒有開制冷設(shè)備，卻依然涼爽干凈。企業(yè)設(shè)備主管常小軍介紹，保持車間低溫的秘訣在于企業(yè)更新了一套廢氣回收系統(tǒng)。常小軍介紹：“以往，車間的烘箱會產(chǎn)生大量熱氣，我們通過物理降溫的方式處理掉熱氣，耗能非常大。現(xiàn)在我們引進了一套廢氣處理裝置，通過離心機把烘箱產(chǎn)生的熱氣跟廢氣吸出來，通過冷卻塔里的水進行冷卻，再通過活性炭進行吸附，最終實現(xiàn)車間產(chǎn)生廢氣的清潔排放。”
科興電器總經(jīng)理助理陳菲菲說：“公司今后仍將致力于能源節(jié)約、提升可再生資源利用、降低排放等方面的綠色發(fā)展工作。下一步，我們計劃投入太陽能光伏發(fā)電項目，然后把舊的繞線機改造成高效節(jié)能設(shè)備，預計每年可節(jié)約電費25萬元。”
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