（記者 胡新芳 通訊員 李生福 葉梅）日前，記者在市金江化學工業有限公司生產車間看到，工人正在調試燃氣鍋爐，企業淘汰了燃煤鍋爐后，建設了一臺燃氣鍋爐，落實企業清潔生產目標。
金江化學是華東地區醋酸酯系列產品最大的生產基地。為保證產品生產過程中的供熱需求，企業原本建有兩臺燃煤鍋爐。去年，企業響應江蘇省“263”行動，將燃煤鍋爐全部淘汰，投入5100萬元實施了供熱鍋爐技改項目，改燒清潔能源，優化發展熱電聯產，繼續擴大天然氣、水電等清潔能源利用規模，根據酒精項目污水處理設施自產沼氣的特點，2018年新建了一臺30噸/小時的沼氣、天然氣鍋爐機器配套設施，減少了大氣污染物排放總量。
“完成技改項目后，我們每年可減少7萬噸燃煤，大大減少了二氧化碳排放。”據金江化學安環部經理奚川介紹，由于燃氣價格比較貴，所以企業目前還是使用開發區管網輸送的蒸汽，一旦燃氣價格有所調整，他們還會使用燃氣鍋爐。
除了在燃氣方面的技術改造外，金江化學還對企業的生產品種進行了調整。酒精項目是企業的一個重要產品，自上個世紀90年代開始，企業就開始生產酒精，但由于年代久遠，技術較為落后，帶來較大耗能。去年年底，企業對照省化工企業“四個一批”專項行動的要求，主動關停了酒精生產裝置。奚川介紹：“關停酒精項目可以減少3萬噸標煤的能耗，另外可減少80多萬噸的廢水排放，每年還能減少2.5萬噸尾氣排放。”
近年來，金江化學一直按照清潔生產的要求，以節能減排、發展低碳經濟為目標，不斷探索循環經濟發展模式，通過技改和項目改造，其物料消耗和綜合利用水平在國內同行業中處于領先地位。
奚川介紹：“這兩年來，我們的產品單耗由以前的蒸汽消耗1.6降到現在的1.2，每年能夠節約成本達4000萬元左右。我們是國家標準化核定的首批循環經濟試點單位，下一步，將繼續按照管理的要求，加大創業力度，大力推進清潔生產，實現節能減排目標，讓企業更快駛入綠色發展軌道。”
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