| （記者 樊崢 趙望）制造業的高質量發展，既體現在產品上，也落實在生產工藝上。江蘇福坤玻璃有限公司堅持產品研發與智能制造兩手抓，產能和效益大幅度提升。 在江蘇福坤玻璃有限公司操作間內，記者看到，工人正在對一批外墻玻璃進行銑磨加工，而三百平的操作平臺只有一個工人操控著，上片時只要輕點啟動按鈕，就能輕易地吸附上百公斤的玻璃外墻。這樣的生產方式，既提高了產品的效率和合格率，又保障了工人的人身安全。 福坤生產的外墻玻璃具有較強的抗輻射、隔熱保溫功能。由四層鋼化玻璃夾膠而成，表面涂銀。以往人工搬運時，由于受力不均造成玻璃不平整，呼氣、手印造成銀的氧化，損耗率達10%。今年年初，福坤玻璃投資近百萬元，在銑磨車間安裝了4臺全自動玻璃上、下片臺，開啟了玻璃銑磨智能化模式。 福坤原來是一家電器成套設備生產企業，2009年才開始涉足玻璃生產。發展中，企業高瞻遠矚，認識到唯有加大高端產品研發力度，智能化制造，才能提升核心競爭力。近年來，企業主動與中國礦業大學、江蘇大學等高校合作，開發出眾多高技術含量的玻璃產品。其中，系統防火自潔門窗就是最新研究成果，具有抗風壓、氣密性好等特點，并且可以根據客戶要求進行個性化定制。該產品預計市場占有率將達到90%，可實現銷售6000萬元。 與研發同步，企業還投入數千萬元，引進全自動中空生產線、雙室對流鋼化爐等先進智能制造設備。產品研發與智能制造兩手抓，福坤正在實現企業的高質量發展。 |