| （記者 王國青）江蘇盛日機械設備制造有限公司積極加大有效投入，采用新技術、新工藝、新設備，對企業生產和工藝條件進行智能化改造，提升創新能力，增強核心競爭力。 眼下，盛日機械液化氣鋼瓶新生產線全部投入運行，焊接、清洗、噴漆、裝閥等生產全過程實現了自動化。據介紹，全自動化生產線不僅降低了生產成本，還減輕了工人的勞動強度，提高了產品的生產數量，過去人工生產每天只能產800只，現在每天可以生產2000多只。 盛日機械主要從事冶金、電力機械、泵閥及各種耐熱耐磨產品的生產制造。去年以來，公司緊緊圍繞市場需求，投入600多萬元新建了智能化鋼瓶生產車間，主要生產民用液化石油氣鋼瓶，形成了年產40萬只鋼瓶的生產能力。工欲善其事，必先利其器。盛日機械成立以來，先后引進了數控加工中心、高精度檢驗設備，提高了生產效率和產品質量。由于產品精度高、質量好，公司的軋機導衛裝置設備被馬來西亞最大的鋼鐵公司相中。 嘗到技改的甜頭后，盛日機械建立獎勵激勵機制，鼓勵員工大膽創新。公司先后研發出多個行業內新技術成果，并獲得多項國家實用新型專利,產品不斷推陳出新，為企業的發展插上了翅膀。 |