泰隆集團緊緊圍繞產品高端化、品牌化戰略，持續加大設備投入，具有國際先進水平的一流裝備在鍛造出一流產品的同時，也使單件產品耗能降到了行業前沿水平。 9月1日，記者在泰隆集團熱處理車間看到，由奧地利進口的六臺愛協林熱處理多用爐已投入使用。據介紹，這種熱處理設備每臺價值200萬元左右，滿載負荷900千瓦，整個作業由微機全程控制。泰隆集團計劃在今年將仍在使用的三臺老式電爐全部更換成這種先進裝備。原有設備淘汰以后，可以節約電費三分之一，每個月可以折合人民幣50萬元，全年可節約600萬元左右。 制造減速機，磨齒是關鍵工序之一。近幾年，泰隆集團瞄準國際工藝標準，逐步淘汰展成磨齒機，同時引進裝備先進的成型磨齒設備。至目前為止，全廠已更新13臺，其中12臺為德國產尼爾數控磨齒機。這種磨齒設備單臺價值1000多萬元，加工精度和工作效能均遠高于過去的裝備。泰隆集團磨齒中心殷榮介紹，相對于普通機床，現在的報廢率接近零，單件耗能大為下降。 以裝備現代化推進產品高新化。近兩年，隨著風電、核電、變槳減速機等新產品的面世，泰隆集團裝備升級步伐不斷加快，僅2009年以來，累計裝備投入接近1億元。裝備水平的提高帶來了工作效能和產品品質的大提升，同時也帶來了節能降本的直接效益。數據顯示，僅熱處理車間更新六臺電爐，每年就可以節能500噸標準煤。 |