
江蘇華燕集團堅持采用先進技術和管理,提高自主研發水平,降低生產成本,提高產品品質,不僅在紡織品利潤空間縮小的情況下保持了較快的發展速度,而且開始涉足新的紡織產品。 紡紗車間的一臺細紗機采用的是從瑞士引進的鋼絲圈,原來普通的鋼絲圈只能用6天,而這個鋼絲圈卻能用一個月,而且對成紗的外觀質量有很大的提高。 采用先進設備改進生產工藝,是華燕集團近年來降本提質的主要措施。由于原材料價格上漲,國內同行業競爭激烈,加之國際紡織品市場不穩定,近年來紡織業利潤急劇下滑,華燕集團也一度受到影響。為此,華燕集團積極采取應對措施,不斷豐富精梳棉品種規格,同時堅持技改投入不斷,使所有生產設備均達到國內先進水平。在此基礎上,企業結合運轉實際,大力實施小改小革,進一步挖掘現有設備產能,使產效實現了最大化。 與此同時,華燕集團進一步強化了內部管理,實施了切塊承包,利責分擔,有效提高了生產效率。今年企業在市場競爭激烈的情況下,仍然發展了6個新的大客戶,產值增幅保持在30%以上。企業負責人告訴記者,目前,他們已經建立了科研中心,開始向新的紡織品領域擴張。他們將國內最流行的功能性纖維,如大豆蛋白纖維、玉米纖維等,進行集中研發、多元試驗以后,投入批量生產,為企業發展增添后勁。
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