泰州泰興：革新技術，眾多企業點綠成“金”走新路

“你能想象嗎？我們的生產產能在不斷增加，作為用料的蒸汽使用量卻在不斷減少。”昨天，在金江化學工業有限公司，醋酸酯生產線一直高負荷穩定運行，工人們忙著進行各類產品包裝，一輛輛滿載產品的車輛陸續駛出廠區。看著繁忙的場景，公司技術部主任潘書銘說出了讓記者驚訝的話語。

隨著企業的兩次擴產，金江化學形成了以酒精、醋酸酯深加工為龍頭的產業鏈，成為全球最大的醋酸酯生產基地。近年來，企業一直按照清潔生產的要求，以節能減排、發展低碳經濟為目標，不斷探索循環經濟發展模式，通過技改和項目改造，其物料消耗和綜合利用水平在國內同行業中處于領先地位。“前幾年，我們將燃煤鍋爐全部淘汰，實施了供熱鍋爐技改項目，改燒清潔能源，優化發展熱電聯產，繼續擴大天然氣、水電等清潔能源利用規模。”潘書銘告訴記者，去年，該公司又實施了酯化裝置醇回流節能技術改造項目，將塔頂的熱量全部轉化為酯化系統使用，降低蒸汽外購量，每年可節約用能7900噸標準煤。

在泰興市，傳統產業高端化、智能化、綠色化轉型正在如火如荼地進行。如何再添一把力？推動存量企業充分挖掘節能降碳潛力，成為當前促進形成節能空間的有效手段之一。

新浦化學是泰興市龍頭企業，現擁有年產75萬噸離子膜燒堿、50萬噸氯乙烯、32萬噸苯乙烯、110萬噸輕烴一體化等多套世界級規模的化工裝置。近年來，泰興市通過組織集中培訓、技術推廣、聘請專家現場指導等方式，全力推進企業綠色化改造。“專家團隊對我們企業進行了節能診斷。在專業節能建議指導下，企業實施了氯堿裝置技術改造，新增氯氣鹽水換熱器，用于回收氯氣熱量。”新浦化學（泰興）有限公司氯堿裝置副經理金鵬介紹，在氯堿原先生產工藝中，氯氣熱量需要循環水、冷凍水進行降溫，氯氣鹽水換熱器投用以后，循環水和冷凍水的負荷得以降低，并且每小時可以節約蒸汽3.02噸，全年累計節約能量2531噸標煤。

綠色發展正成為我市邁向高質量的新引擎，吃上了“綠色”的紅利，“含綠量”變成了“含金量”。據了解，泰興市按照“生態優先、綠色發展”總要求，聚焦工業節能和綠色發展主戰場，加快產業結構轉型升級，大力實施綠色制造工程，全市經濟實現全面均衡可持續發展，經濟含金量、含新量、含綠量顯著提升。數據顯示，自2022年以來，全市完成106個節能降碳技術改造項目，整合節能量指標46.2萬噸標煤，“綠色顏值”與“金色產值”共生共榮。成功獲批國家綠色工業園區1個，累計創建國家綠色工廠7家、工信部工業產品綠色設計示范企業1家、省級綠色工廠18家。成果的背后，映射出綠色低碳產業的蓬勃發展。

下一步，泰興市將繼續錨定“雙碳”目標，貫徹落實新發展理念，引導企業走高效、清潔、低碳、循環的綠色發展道路，全面推行綠色制造，力爭全年創成省級以上綠色制造體系10家以上，助力全市工業企業不斷向“新”攀高、逐“綠”前行。