晨光高科：炭素裝備生產(chǎn)線打破國際壟斷

　　（記者 馬宏飛 莊磊 特約記者 吳斌 實習生 周星）7月17日上午，全國高校先進制造技術與機床研究會理事會在我市召開，來自西安交大、上海交大、東南大學等10多所高校的20多位專家教授和我市副市長林楠，齊聚我市晨光高新技術開發(fā)有限公司，商討成立中國機械工程學會數(shù)控機床分會相關事宜，并對該公司研制的多種炭素加工設備及柔性自動生產(chǎn)線產(chǎn)生了濃厚興趣。

　　“經(jīng)過考察，該生產(chǎn)線攻克了多項炭素材料切削加工設備制造難關，成為石墨電極與接頭、高爐炭磚與鋁用炭塊、炭電極、高溫氣冷核反應堆內(nèi)構件等世界四大炭素材料高精密加工裝備制造領域的領跑者，對加速國際炭素行業(yè)技術進步、推動我國高端數(shù)控機床及功能部件制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展具有里程碑式的意義。”全國高校先進制造技術與機床研究會理事長、西安交大教授梅雪松十分高興地說。

　　據(jù)介紹，晨光高新技術開發(fā)有限公司是專業(yè)從事高效、專用、精密數(shù)控機床、組合機床及數(shù)控柔性自動加工線生產(chǎn)制造和軟件開發(fā)的高新技術創(chuàng)新型企業(yè)。2010年，被省政府批準為全省規(guī)劃布局內(nèi)的重點軟件企業(yè)。

　　“創(chuàng)新是民族進步的靈魂，也是科技型企業(yè)賴以生存的根本與源泉。作為一家專業(yè)從事中高檔專用數(shù)控機床、組合機床及數(shù)控自動線設計制造和軟件開發(fā)的高新技術企業(yè)，如果沒有創(chuàng)新，將難以立足。”公司董事長陳善元告訴記者，公司創(chuàng)建10多年來，堅持創(chuàng)新驅(qū)動為第一戰(zhàn)略，積極推進產(chǎn)學研合作，與國內(nèi)包括哈爾濱工業(yè)大學在內(nèi)的多家知名科研院校建立了長期的戰(zhàn)略協(xié)作關系，力求打造“晨光智造”。

　　據(jù)了解，石墨電極是鋼鐵業(yè)的重要材料，加工精度要求高。國內(nèi)石墨電極行業(yè)機械加工精度差，導致石墨電極與接頭連接在通電熔煉過程中的燒損、松脫、折斷的問題長期存在。不少企業(yè)由于種種原因只能采用普通機床經(jīng)過簡單改裝因陋就簡地加工，加工精度低劣，不僅不能出口，而且只能在一些小鋼爐使用。

　　為攻克這一技術難關，從1998年開始，陳善元帶領自己的創(chuàng)新團隊，通過自主研發(fā)，成功研制了數(shù)控電極螺紋梳加工機床和全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機床兩種新產(chǎn)品。其中，數(shù)控電極螺紋梳加工機床，成為國內(nèi)第一個加工出符合出口要求的高精度電極螺紋的機床設備，不僅精密度大大領先國際國內(nèi)同行，還將國外幾千萬元的生產(chǎn)線售價控制在30萬元以內(nèi)，這讓晨光一下子聲名鵲起。

　　“更值得驕傲的是，全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機床，是世界上第一臺全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機床。”陳善元說，這一設備創(chuàng)造性地將數(shù)控技術、梳加工技術與先進制造工藝實施有效嫁接，其技術性能與加工精度均領先國際同類進口設備先進水平，成為同行業(yè)的標準。產(chǎn)品率先在成都、南通、大同等國內(nèi)炭素加工生產(chǎn)企業(yè)獲得應用，一舉扭轉(zhuǎn)了我國中高端炭素制品設備長期依賴進口的被動局面，并有效地遏制了歐美等地區(qū)發(fā)達國家針對我國高檔炭素制品由完全依賴進口到實行大批量出口聯(lián)合發(fā)起的反傾銷。前不久，該產(chǎn)品系列累計出廠第48條生產(chǎn)線中的第4套出口設備，通過上海港高調(diào)出口至國際著名的大型炭素制品企業(yè)——印度CI公司，成為國內(nèi)機床行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的典范。

　　隨著晨光公司石墨電極與接頭加工設備的發(fā)展，我國的石墨電極行業(yè)取得了突飛猛進的進步，出口量也由過去的10萬噸迅速提升至60萬噸，國內(nèi)生產(chǎn)的石墨電極產(chǎn)品中目前有一大半走出了國門。如今，歐美一些客戶到中國采購電極接頭時，都會提出“必須是晨光機床加工”的限制條件。

　　“這次研究會的召開，來了這么多國內(nèi)知名高校的專家教授，將有助于深化企業(yè)與高等院校的產(chǎn)學研合作，共同推動高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備技術進步，把‘晨光’做大做強做久，在國際市場上擁有強大的話語權。”68歲的陳善元信心百倍。