晨光公司開國產“傻瓜機床”先河

    （記者 葉余華 通訊員 陳暉）日前，印度一客商向我市晨光高新技術開發有限公司發來一筆大單：訂購2臺CGK－32型數控電極螺紋梳加工機床。記者在該公司看到，加工機床其實是2條數控自動加工線，由數控機床和全自動操作臺組成，各有25米長、5米多高、100多噸重，這兩個“龐然大物”10月10日將啟運印度。

    別看這么粗大笨，該加工線的加工精度卻能達到0.05毫米級精準，高于歐美0.30毫米級水平，受到西方發達國家客商的青睞，已有20多條加工線出口美英等國。據了解，該加工線是一個數控機床加工的集成系統，涵蓋了自動化加工、柔性制造系統、在線檢測等核心技術，開創了我國“傻瓜機床”生產之先河。

    機床被稱為工業母機，發展高檔數控機床一直是我國振興裝備制造業的重要一環。“但與發達國家相比，我國數控機床技術非常落后，全國上百家企業的年產值才做到15億元，核心差距就是加工精度太低。”晨光公司董事長陳善元說。

    為了提高精度，晨光公司瞄向了信息技術，2003年與沈陽晨光機床研究所簽約，投資100萬元開發“柔性制造系統”。

    “柔性制造系統”是一套自動化機械制造系統，由信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，能自動調整并實現多種工件的成批高效生產，具有“柔性”特征，該技術之前一直由國外所壟斷。經過一年的努力，晨光公司突破了這一系統的技術難點，自主開發出CGKRZ型全數控接頭、電極、炭塊等多款柔性自動加工線。經檢測，加工精度明顯優于歐美國家標準。

    “以此為契機，晨光公司決定進軍加工精度更高、技術更復雜的炭素行業，自主生產高端數控機床，以此趕超全球數控機床加工水平，由‘中國制造’邁向‘中國智造’。”陳善元說。“炭素”是高純度優質無煙煤經過深加工改變煤的性質而得出的產品，按用途分為石墨電極、炭塊、石墨陽極、炭電極、電炭等大類，俗稱炭磚或電爐塊，行業用途廣泛。

    經過多年攻關，晨光公司已在石墨電極與接頭、高爐炭磚與鋁用陰極炭塊、炭電極、高溫氣冷核反應堆炭堆內構件等四大炭素材料精密加工領域取得重大突破，加工精度水準達到或領先國際先進水平。其中，在石墨電極與接頭加工領域，晨光公司承擔了石墨電極與接頭專用數控機床加工全國行業標準的制定，這是全球第一個電極與接頭加工精度標準。