（記者 莊磊 通訊員 李生福）日前，記者在協聯眾達化學有限公司看到，工人們正在生產線上將生產好的成品打包進編織袋中，然后一一裝進集裝箱，準備通過海運發往廣東。總經理助理廉建強介紹，今年以來，公司已售出約4萬噸鄰苯二甲酸酐（苯酐）及約1000噸反丁烯二酸（富馬酸）。
協聯眾達化學有限公司是一家基礎有機化工原料的專業制造商，主要產品為苯酐、富馬酸等有機化工原料以及蒸汽和電能，具備年產10萬噸苯酐和3000噸富馬酸的生產能力，屬國家鼓勵類項目。眾所周知，隨著工業經濟的發展，能源消耗在日益增加，節約能源已成為人們普遍關心的問題。協聯眾達如何在獲得效益的同時節能降耗？記者來到公司采訪后，發現了其中的奧秘。
“作為一家化工企業，‘綠色化工，思利及人’始終是企業的價值觀。與之相應的，我們的能源管理目標是‘爭取實現零能耗生產’。”廉建強說。
為做好節能降耗工作，協聯眾達自建立之日起，就全面制訂了各項能源管理制度，完善并推行了定員、定額管理和績效考核。廉建強介紹：“我們建立了能源管理網絡，實行能源管理三級計量，在各車間部門建立用能臺賬，由專人每月進行動態統計分析，并根據生產情況及時進行定額指標修訂，把能耗指標和各車間、班組乃至個人的績效掛鉤。這種掛鉤，一方面是對公司產品能源消耗定額指標進行分解，把它作為考核指標列入各部門、車間的月度正常績效考核；另一方面，對各部門、車間實施的節能技改項目，確有成效的，我們及時給予獎勵，以此來有效調動員工參與節能降耗工作的積極性和主動性。”
據介紹，苯酐是重要的基本有機化工原料，是制造增塑劑、聚酯樹脂和醇酸樹脂的沉淀劑，并作為重要輔料，廣泛用于涂料、染料、醫藥、農藥等產品的生產。“在苯酐這一項目上，我們充分發揮自主創新優勢，全部采用國產設備，將進口技術國產化，裝備水平達到國際先進水平，并且生產過程全部采用DCS控制，自動化程度高，進一步提高了生產效率，降低了能耗。”廉建強告訴記者，在化工原料萘、鄰二甲苯通過氧化反應合成苯酐的過程中，會伴隨產生大量余熱，若余熱直接排放，既對環境造成熱污染，又浪費了大量能源，因此協聯眾達上馬余熱發電供熱機組。
“余熱發電機組利用主裝置產生的余熱發電，替代了電網用電，不消耗煤、油等能耗資源，不產生二次環境污染，非常環保。發電后，機組還能利用發電的余壓，抽出壓力為0.98Mpa的蒸汽，可以供裝置保溫用，使熱量損失降到最低。富余的蒸汽會進入園區蒸汽管網實現外供。可以說，這個項目具有良好的經濟和社會效益。”據悉，項目自2009年運作以來，外供蒸汽累計近16萬噸。
談到節能、環保與企業發展之間的關系，廉建強說：“節能和環保就像企業的兩條腿。如果一味地只追求發展，不注重節能、環保，企業是跑不快、跑不好的。因此，我們采用的是單耗指標比較低的原輔材料；在生產設計時，從源頭上進行把控，做到減量、再利用、再循環；在生產過程中，我們充分考慮了各類資源的回收再利用，讓項目做到節能、循環。通過諸如此類的方法，使節能降耗真正落到了實處。”
【記者感言】在節能降耗迫在眉睫的今天，依靠資源循環，走可持續發展之路，是對企業發展的挑戰，更是企業轉變發展方式的機遇。
強化企業主體責任，變“要我做”為“我要做”；嚴格遵守節能和環保法律法規及標準，強化管理措施，提高管理水平；積極加大企業結構調整和技術改造力度，加快節能減排技術改造步伐，增加技術創新投入……協聯眾達的經驗表明，著力推進節能降耗，企業大有可為。
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