產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與增資擴產(chǎn)同頻共振、雙向賦能，興化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)掀起“二期升級”熱潮
未來如何在腳下生長？在興化的產(chǎn)業(yè)敘事中，未來是不銹鋼產(chǎn)線上高速精軋線材的有序流轉(zhuǎn)，是智能機械臂在鑄造車間里精準抓取的每個瞬間，是新能源汽車核心部件實現(xiàn)“零缺陷”量產(chǎn)的關(guān)鍵突破。
過去一年，興化市高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)攀升至506家，繼續(xù)位居泰州市首位。這些高企中，約95%集中于不銹鋼、裝備制造、健康食品三大傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，其中已有340家企業(yè)啟動或推進二期項目，占比近七成，形成了引人注目的“二期現(xiàn)象”。在這一過程中，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正依托增資擴產(chǎn)，逐步實現(xiàn)從“制造”到“智造”、從規(guī)模到能級的雙重跨越。 向高攀升，二期項目成“增長極” 在興化高新區(qū)，申源集團投資近7億元的高速精軋線材生產(chǎn)線正滿負荷運轉(zhuǎn)。一根根高溫合金棒線材源源不斷下線，廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機氣閥、軍工、核電等關(guān)鍵領(lǐng)域，成功打破國外壟斷。
作為興化不銹鋼產(chǎn)業(yè)首批高新技術(shù)企業(yè)，申源集團的二期擴產(chǎn)項目推動企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)“三七反轉(zhuǎn)”——高附加值產(chǎn)品占比從30%躍升至70%，并在高溫耐蝕、電熱合金等高端賽道開辟新增長極。更關(guān)鍵的是，企業(yè)已牽頭或參與起草27項國家、行業(yè)標準，筑牢了在細分領(lǐng)域的核心競爭力。 “企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，高企更是增資擴產(chǎn)、迭代升級的核心力量。”興化市科技局局長裴馬年表示，近年來，興化錨定“全省產(chǎn)業(yè)升級示范地”目標，推動傳統(tǒng)企業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，形成“一期筑基、二期跨越”的發(fā)展格局。 高企數(shù)量實現(xiàn)階梯式增長的背后，是企業(yè)增資擴產(chǎn)的持續(xù)升溫：2023年369家（泰州第二）、2024年443家（躍居第一）、2025年506家（蟬聯(lián)第一）。依托技術(shù)優(yōu)勢，一批傳統(tǒng)企業(yè)紛紛啟動二期項目，從規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向質(zhì)量提升，從低端制造邁向高端智造，推動產(chǎn)業(yè)持續(xù)向價值鏈上游攀登。 以智賦能，擴產(chǎn)轉(zhuǎn)型“雙提速” “智能化改造是增資擴產(chǎn)的關(guān)鍵抓手，二期項目必須在效率上實現(xiàn)新突破。”泰州市博世特精密鑄造有限公司總經(jīng)理張鳳祥說。
這一實踐正是興化推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的縮影。2023年，該市啟動鑄造行業(yè)專項整治提升行動，遴選30家潛力企業(yè)作為標桿，通過資金扶持、政策傾斜推動智能化改造，目前已全部落地見效。同時，引進中科天航等領(lǐng)軍企業(yè)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)打造智能工廠樣板。 數(shù)字賦能是驅(qū)動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。如今，智能化轉(zhuǎn)型的浪潮已從鑄造業(yè)延伸至多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。其中，在不銹鋼行業(yè)中，除鋼水澆鑄環(huán)節(jié)外，其余工序已基本實現(xiàn)生產(chǎn)自動化；健康食品行業(yè)在加工、包裝等核心環(huán)節(jié)，完成設(shè)備智能化全覆蓋。2023年以來，興化累計更新設(shè)備近1萬臺（套），培育國家、省級“智能工廠”21家、省級“智能車間”28個。 拓局蝶變，產(chǎn)業(yè)能級再躍升
在周莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，金垅汽車零部件有限公司的二期項目成果顯著。依托母公司自主研發(fā)的國內(nèi)首創(chuàng)過共晶高硅鋁合金技術(shù)，企業(yè)實現(xiàn)新能源汽車精密渦旋盤“零缺陷”量產(chǎn)，2022年投產(chǎn)后營收年均增速超30%，2025年突破8000萬元，成功切入新能源汽車高端供應(yīng)鏈。 類似的“二期突破”在興化不斷涌現(xiàn)：威鷹機械新能源汽車變速箱軸齒件二期項目達產(chǎn)后，年新增銷售收入超2億元；華豐精密鑄造二期項目聚焦軌道交通、航空航天核心零部件，將形成年產(chǎn)7000噸鍛鑄件的產(chǎn)能；新華特種高溫合金、星火高端電磁閥、頂能速溶果蔬粉等一批技術(shù)密集型二期項目加速落地，推動三大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)蝶變。 截至目前，興化已累計培育國家專精特新“小巨人”企業(yè)22家，省專精特新中小企業(yè)191家，為增資擴產(chǎn)提供了堅實的“腰部力量”。從高企數(shù)量領(lǐng)跑泰州，到二期項目密集落地，興化正以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、增資擴產(chǎn)同頻共振、雙向賦能，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的畫卷上，奮力書寫著高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。 |
深耕精密鑄造二十年，博世特的轉(zhuǎn)型軌跡清晰可見：從人工制模迭代為自動化射蠟、機器人制殼，從普通機床升級為智能加工中心。2025年，企業(yè)再投入1200萬元啟動二期智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍、能耗下降的雙重效益。