“靖江智造”加速揚帆出海

近日，地處靖江市的中建鋼構(gòu)江蘇有限公司內(nèi)，數(shù)十名技術(shù)工人正圍著一組龐然大物忙碌——這是即將發(fā)運塞爾維亞國家足球場項目的屋蓋構(gòu)件，正進(jìn)行出廠前的實體預(yù)拼裝。

“這批屋蓋構(gòu)件外圍由44根壓環(huán)梁組成，每根長16.3米、寬2米、高2.3米，單根重量約40噸，相當(dāng)于30輛普通家用轎車的總重。”該公司生產(chǎn)部經(jīng)理陳功介紹，塞爾維亞國家足球場項目是中建鋼構(gòu)首個海外“設(shè)計+制造+安裝”一體化足球場工程，標(biāo)志著中國鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在歐洲高端體育場館建設(shè)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

在塞爾維亞國家足球場項目中，中建鋼構(gòu)展現(xiàn)了其技術(shù)實力與國際化標(biāo)準(zhǔn)，依托自主研發(fā)的BIM數(shù)字化平臺，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、生產(chǎn)全流程無縫銜接。技術(shù)團(tuán)隊針對歐標(biāo)材料認(rèn)證、復(fù)雜節(jié)點精度控制等難點，創(chuàng)新性地采用智能化生產(chǎn)線和嚴(yán)格質(zhì)檢體系，確保構(gòu)件質(zhì)量達(dá)到歐洲最高標(biāo)準(zhǔn)。這種將中國智能制造與歐洲嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合的模式，正是中建鋼構(gòu)在海外高端市場持續(xù)斬獲標(biāo)桿項目的核心競爭力。

“接下來，我們會繼續(xù)打好‘技術(shù)創(chuàng)新+智能制造’的組合拳，不僅要讓‘中國鋼結(jié)構(gòu)’站穩(wěn)歐洲市場，更要讓它成為全球認(rèn)可的‘中國名片’。” 陳功的話語里，滿是對“靖江智造”走向世界的自信與自豪。

作為以實體經(jīng)濟(jì)為根、制造業(yè)為魂的城市，靖江的工業(yè)基因早已融入城市血脈。近年來，面對全球產(chǎn)業(yè)競爭格局的深刻變革，靖江始終錨定高端化、智能化、國際化方向，通過政策扶持、平臺搭建、技術(shù)攻關(guān)，推動本土制造業(yè)從“跟跑”向“并跑”“領(lǐng)跑”跨越，向全球價值鏈上游穩(wěn)步攀升。一批手握核心技術(shù)，堅守過硬品質(zhì)的企業(yè)正帶著“靖江智造”的名片，在國際舞臺上嶄露頭角、加速奔跑。

與中建鋼構(gòu)相隔不遠(yuǎn)的江蘇格蘭環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)車間里，同樣一片繁忙景象：工人們正開足馬力，加緊生產(chǎn)，將組裝好的空冷器逐一打包，這些設(shè)備將分別發(fā)往伊拉克和吉爾吉斯斯坦。

讓格蘭環(huán)境在國際市場站穩(wěn)腳跟的，是其自主研發(fā)的“王牌”——翅片管。該公司董事長張衛(wèi)宏介紹，他們生產(chǎn)的空冷器的核心部件——翅片管是用企業(yè)自主研發(fā)的設(shè)備生產(chǎn)的，傳熱效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)產(chǎn)品，比擠壓翅片、嵌入翅片的熱效率高出20%至30%，“目前在國內(nèi)，能通過高頻焊接技術(shù)造出這種翅片管的企業(yè)，我們是獨家。”正是這一核心技術(shù)優(yōu)勢，讓格蘭環(huán)境在國際競爭中掌握了主動權(quán)。

今年1至9月，企業(yè)完成產(chǎn)值2億元，其中外貿(mào)出口同比增長超300%，在手訂單排至2027年。

兩家企業(yè)的“出海故事”，正是靖江制造業(yè)活力迸發(fā)的生動縮影。這里早已構(gòu)建起涵蓋船舶修造、汽車零部件、高端裝備、新材料等14個工業(yè)門類、聚集6500多家制造業(yè)企業(yè)的完善產(chǎn)業(yè)體系，門類齊全、基礎(chǔ)扎實的產(chǎn)業(yè)土壤，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、走向全球提供了充足養(yǎng)分。

如今，隨著“一帶一路”建設(shè)的深入推進(jìn)，越來越多的靖江企業(yè)正帶著核心技術(shù)、過硬品質(zhì)，在國際舞臺上嶄露頭角。從歐洲的體育場館到中亞的工業(yè)園區(qū)，“靖江制造”的印記越來越多，“靖江智造”的名片也越來越亮。這座從制造業(yè)起步、以實體經(jīng)濟(jì)見長的城市，正以更強勁的勢頭，推動本土企業(yè)揚帆出海，在全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈中占據(jù)更重要的位置。