泰州:企業轉型“綠意”濃
“這項創新技術使得能耗降低12%,更徹底解決了樹脂砂工藝產生的有害氣體排放問題。如今,我們不僅在生產端實現綠色用能,更通過技術創新推動全流程節能減排。”近日,在惠爾信機械(泰興)有限公司(以下簡稱“惠爾信機械”),總經理助理陳陽驕傲地向記者介紹企業自主研發的“鐵模覆砂”技術。 走進惠爾信機械這座“國家級綠色工廠”,首先映入眼簾的是廠房屋頂上蔚為壯觀的“藍色海洋”,一排排太陽能電池組件正源源不斷地輸送著清潔電能。這片“海洋”是惠爾信機械投資建設的分布式光伏發電項目。“一期工程年發電量已達400萬度,相當于節約標準煤1600噸,減排二氧化碳4000噸。二期15兆瓦屋頂光伏項目投產后,年發電量將突破1500萬度,可滿足2萬戶家庭的全年用電需求。”陳陽說。
在惠爾信機械的鑄造車間,一場生產工藝的綠色變革正在發生,企業自主研發的“鐵模覆砂”技術已全面替代傳統樹脂砂工藝。“這項技術結合智能裝備實現全流程自動化,使生產效率提升100%。”車間主任程玉龍告訴記者,企業還投入700萬元引進熱法再生系統,徹底解決了鑄造舊砂處理難題。“這套系統投入使用后,實現了舊砂100%循環利用,每年減少固廢排放超千噸,在降低生產成本的同時實現了真正的綠色生產。”惠爾信機械總經理閭建捷說。 惠爾信機械的“綠色實踐”生動展現了泰州市綠色工廠穩步發展的“創新”秘訣,而諾博汽車零部件(泰州)有限公司(以下簡稱“諾博汽車”)則點出了另一關鍵秘訣——“高效”。 在“省級綠色工廠”諾博汽車的智能化能源管理中心,巨大的電子屏上實時顯示著工廠的用電、用氣等各項能耗數據。“這套系統就像給工廠裝上了‘綠色智慧大腦’,能精準捕捉每一個節能機會。”諾博汽車總經理郝建民介紹,通過對能耗數據進行智能分析,系統不僅能幫助企業建立科學的能源管理制度,更推動了能源管理向數字化、智能化轉型,從管理層面挖掘節能潛力,實現精細化的用能控制。
通過一系列綠色化、智能化改造,諾博汽車不僅在經濟效益上獲得顯著回報,更在環境效益上實現重大突破。到2025年,諾博汽車預計節省能源費用超百萬元,同時,依托環保設備的投入運行,實現溫室氣體排放強度較2024年下降8%,廢棄物排放總量減少10%,真正實現了“綠水青山”與“金山銀山”的雙贏。 作為綠色制造體系的核心基礎單元,綠色工廠是推動經濟社會綠色轉型的關鍵著力點。近年來,泰州市深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,持續推進綠色制造體系建設,交出了一份亮眼的“成績單”:截至目前,全市累計創成國家級綠色工業園區4個、綠色工廠30家、綠色供應鏈管理示范企業4家。省級綠色工業園區10個、省級綠色工廠148家。省級綠色園區創建數全省第一,省級以上綠色工廠創建數進入全省第一方陣。 亮眼數據的背后,離不開政策服務的精準支撐。為強化節能目標動態管控、提升服務效能,泰州市構建了“政策引領”與“精準服務”協同推進的工作體系。
“我們通過建立跨部門聯動的責任清單和動態監測機制,確保節能目標落到實處。”泰州市工信局副局長張宇明說,通過制定出臺《泰州市節能工作部門責任清單》,從一、二、三產領域加強能耗強度相關指標數據的監測及分析,定期發布“節能形勢晴雨表”強化過程督導。同時配套實施激勵政策,通過“制造強市”“科創強市”等扶持政策對節能改造項目、綠色低碳項目最高獎勵100萬元,對國家級綠色工廠、綠色供應鏈管理示范企業獎勵25萬元,對省級綠色工廠獎勵20萬元。2024年,泰州市單位地區生產總值能耗下降4.5%,在全省高質量發展考核評價中得分排名第三。 在抓好宏觀管控的同時,泰州市更注重解決企業轉型中的實際困難。針對企業節能改造中的痛點難點,深化企業診斷服務,持續打造“全流程服務”模式,組織專家團隊深入生產一線,幫助企業找準問題、挖掘潛力。“十四五”以來,累計開展企業節能診斷200余戶(次),提出工藝改進、設備升級等優化建議500余條,真正實現了從政策引導到落地實施的全鏈條賦能。 下一步,泰州市將深化精準診斷,擴大節能服務覆蓋范圍,強化重點行業和領域能效管控,持續完善動態監測與閉環管理機制。同時,加速綠色制造體系培育,推動企業實施節能改造和綠色化轉型,加大典型案例宣傳和政策扶持力度,促進全市工業綠色低碳發展水平全面提升,持續擦亮“泰州制造”的綠色底色。
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