泰州：企業轉型“綠意”濃

“這項創新技術使得能耗降低12%，更徹底解決了樹脂砂工藝產生的有害氣體排放問題。如今，我們不僅在生產端實現綠色用能，更通過技術創新推動全流程節能減排。”近日，在惠爾信機械（泰興）有限公司（以下簡稱“惠爾信機械”），總經理助理陳陽驕傲地向記者介紹企業自主研發的“鐵模覆砂”技術。

走進惠爾信機械這座“國家級綠色工廠”，首先映入眼簾的是廠房屋頂上蔚為壯觀的“藍色海洋”，一排排太陽能電池組件正源源不斷地輸送著清潔電能。這片“海洋”是惠爾信機械投資建設的分布式光伏發電項目。“一期工程年發電量已達400萬度，相當于節約標準煤1600噸，減排二氧化碳4000噸。二期15兆瓦屋頂光伏項目投產后，年發電量將突破1500萬度，可滿足2萬戶家庭的全年用電需求。”陳陽說。

在惠爾信機械的鑄造車間，一場生產工藝的綠色變革正在發生，企業自主研發的“鐵模覆砂”技術已全面替代傳統樹脂砂工藝。“這項技術結合智能裝備實現全流程自動化，使生產效率提升100%。”車間主任程玉龍告訴記者，企業還投入700萬元引進熱法再生系統，徹底解決了鑄造舊砂處理難題。“這套系統投入使用后，實現了舊砂100%循環利用，每年減少固廢排放超千噸，在降低生產成本的同時實現了真正的綠色生產。”惠爾信機械總經理閭建捷說。

惠爾信機械的“綠色實踐”生動展現了泰州市綠色工廠穩步發展的“創新”秘訣，而諾博汽車零部件（泰州）有限公司（以下簡稱“諾博汽車”）則點出了另一關鍵秘訣——“高效”。

在“省級綠色工廠”諾博汽車的智能化能源管理中心，巨大的電子屏上實時顯示著工廠的用電、用氣等各項能耗數據。“這套系統就像給工廠裝上了‘綠色智慧大腦’，能精準捕捉每一個節能機會。”諾博汽車總經理郝建民介紹，通過對能耗數據進行智能分析，系統不僅能幫助企業建立科學的能源管理制度，更推動了能源管理向數字化、智能化轉型，從管理層面挖掘節能潛力，實現精細化的用能控制。

通過一系列綠色化、智能化改造，諾博汽車不僅在經濟效益上獲得顯著回報，更在環境效益上實現重大突破。到2025年，諾博汽車預計節省能源費用超百萬元，同時，依托環保設備的投入運行，實現溫室氣體排放強度較2024年下降8%，廢棄物排放總量減少10%，真正實現了“綠水青山”與“金山銀山”的雙贏。

作為綠色制造體系的核心基礎單元，綠色工廠是推動經濟社會綠色轉型的關鍵著力點。近年來，泰州市深入踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，持續推進綠色制造體系建設，交出了一份亮眼的“成績單”：截至目前，全市累計創成國家級綠色工業園區4個、綠色工廠30家、綠色供應鏈管理示范企業4家。省級綠色工業園區10個、省級綠色工廠148家。省級綠色園區創建數全省第一，省級以上綠色工廠創建數進入全省第一方陣。

亮眼數據的背后，離不開政策服務的精準支撐。為強化節能目標動態管控、提升服務效能，泰州市構建了“政策引領”與“精準服務”協同推進的工作體系。

“我們通過建立跨部門聯動的責任清單和動態監測機制，確保節能目標落到實處。”泰州市工信局副局長張宇明說，通過制定出臺《泰州市節能工作部門責任清單》，從一、二、三產領域加強能耗強度相關指標數據的監測及分析，定期發布“節能形勢晴雨表”強化過程督導。同時配套實施激勵政策，通過“制造強市”“科創強市”等扶持政策對節能改造項目、綠色低碳項目最高獎勵100萬元，對國家級綠色工廠、綠色供應鏈管理示范企業獎勵25萬元，對省級綠色工廠獎勵20萬元。2024年，泰州市單位地區生產總值能耗下降4.5%，在全省高質量發展考核評價中得分排名第三。

在抓好宏觀管控的同時，泰州市更注重解決企業轉型中的實際困難。針對企業節能改造中的痛點難點，深化企業診斷服務，持續打造“全流程服務”模式，組織專家團隊深入生產一線，幫助企業找準問題、挖掘潛力。“十四五”以來，累計開展企業節能診斷200余戶（次），提出工藝改進、設備升級等優化建議500余條，真正實現了從政策引導到落地實施的全鏈條賦能。

下一步，泰州市將深化精準診斷，擴大節能服務覆蓋范圍，強化重點行業和領域能效管控，持續完善動態監測與閉環管理機制。同時，加速綠色制造體系培育，推動企業實施節能改造和綠色化轉型，加大典型案例宣傳和政策扶持力度，促進全市工業綠色低碳發展水平全面提升，持續擦亮“泰州制造”的綠色底色。