【錨定現(xiàn)代化 改革再深化】泰州姜堰：聚合多元創(chuàng)新要素,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“新”挺進(jìn)向“高”而行
8月22日，記者在江蘇維娜時(shí)裝有限公司車間看到，每25臺縫紉機(jī)組成一條流水線，在智能吊掛系統(tǒng)的助力下，各式各樣的時(shí)裝產(chǎn)品源源不斷走下產(chǎn)線。
維娜時(shí)裝突破技術(shù)之困是泰州市姜堰區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一路馳騁向“新”挺進(jìn)、向“高”而行的一個縮影。姜堰區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模達(dá)到400億元，占全區(qū)45%的工業(yè)開票、50%的工業(yè)稅收。近年來，該區(qū)聚合多元創(chuàng)新要素，引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)“機(jī)器換人、設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、產(chǎn)品換代”，突破產(chǎn)業(yè)技術(shù)之困，冶金鑄造、機(jī)械加工、紡織服裝等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從“供需”到“需供”的漂亮轉(zhuǎn)身。 “斷”粗放式發(fā)展模式，連接設(shè)備、產(chǎn)品、供應(yīng)商和客戶 走進(jìn)江蘇泰達(dá)紡織智能紡紗工廠，曾經(jīng)的“千人紗、萬人布”的生產(chǎn)場景已一去不復(fù)返，映入眼簾的是一排排無人值守的智能紡紗機(jī)，這是公司投資10億元打造的智慧紡紗工廠。 泰達(dá)紡織創(chuàng)建于1998年，系泰州市工業(yè)30強(qiáng)企業(yè)、姜堰區(qū)10強(qiáng)企業(yè)、江蘇省優(yōu)秀民營企業(yè)。近年來，公司投入巨資，切換賽道，采取“機(jī)器換人、生產(chǎn)換線”舉措，打破紡織行業(yè)發(fā)展壁壘，公司迎來了高質(zhì)量發(fā)展的“艷陽天”。
“‘機(jī)器換人’不但實(shí)現(xiàn)了‘熄燈生產(chǎn)、織造不斷頭’，而且也降低了10%的生產(chǎn)成本，能源利用率提高10%，生產(chǎn)效率提升1.4倍。”泰達(dá)紡織總經(jīng)理彭勃很是興奮。他還告訴記者，未來5年公司將抓住“智轉(zhuǎn)數(shù)改”的機(jī)遇期，優(yōu)化工藝，創(chuàng)新推動，產(chǎn)值突破100億元。 面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的“命門”，姜堰區(qū)率先引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)加快連接，把生產(chǎn)線、工廠、產(chǎn)品相連，把產(chǎn)業(yè)鏈上游的供應(yīng)商和下游客戶連起來，以市場杠桿撬動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 泰州捷鋒帽業(yè)有限公司連續(xù)7年被評為泰州市出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè)，從2006年起，公司先后投入5000萬元用于“設(shè)備換芯”。
“原來因繡花環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，一次加工10萬頂帽子的訂單‘飛’了。自從公司把人、機(jī)、產(chǎn)品、市場鏈銜接起來后，根據(jù)外商的要求，新設(shè)備全副武裝企業(yè)，從而穩(wěn)住了市場。”泰州捷鋒帽業(yè)有限公司總經(jīng)理曹俊華一臉高興。 據(jù)介紹，該公司年產(chǎn)量達(dá)到2000萬打帽子，鼎盛時(shí)期，曾創(chuàng)下姜堰區(qū)傳統(tǒng)行業(yè)3個月出口1000萬美元的紀(jì)錄。 “舍”低端落后產(chǎn)能項(xiàng)目，重構(gòu)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式和生態(tài) 針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)低端落后產(chǎn)能項(xiàng)目的弊端，姜堰區(qū)重構(gòu)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式和生態(tài)，打造一批拳頭產(chǎn)品，精準(zhǔn)匹配市場需求，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)始終走在變革圖強(qiáng)的最前沿。 泰州中來光電科技有限公司2016年落戶姜堰區(qū)，是從事高效N型T0PC0n雙面電池研發(fā)、制造及銷售的專業(yè)化企業(yè)。近年來，公司投入近6億元進(jìn)行數(shù)字化項(xiàng)目改造，主營產(chǎn)品技術(shù)不斷取得突破，在N型細(xì)分領(lǐng)域連續(xù)多年全球市場占有率排名第一，也是姜堰區(qū)首家銷售破百億元的企業(yè)。
該企業(yè)把重點(diǎn)放在產(chǎn)品的不斷迭代更新上，用新品占市場，提升產(chǎn)品的“話語權(quán)”。去年12月，根據(jù)中國計(jì)量科學(xué)研究院最近認(rèn)證，該公司182—16BB超高效單晶雙面N型T0PC0n電池，最高轉(zhuǎn)化率達(dá)26.7%，創(chuàng)造了目前N型T0PC0n電池的新世界紀(jì)錄。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，今年憑著這一優(yōu)勢產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超130億元。 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的“落腳點(diǎn)”在于項(xiàng)目，尤其是高能級的項(xiàng)目，其引領(lǐng)帶動作用不容小覷。姜堰區(qū)把省市項(xiàng)目上爭作為支持企業(yè)發(fā)展的重要支撐，指導(dǎo)企業(yè)精準(zhǔn)申報(bào)，雙登、衡川等3個項(xiàng)目獲批省級資金7400萬元。此外，還指導(dǎo)企業(yè)申報(bào)制造業(yè)中長期貸款，今年太平洋精鍛、大洋精機(jī)等5個項(xiàng)目通過國家發(fā)改委審核。 雙登集團(tuán)股份有限公司是專門生產(chǎn)電池的企業(yè)，該公司以楊裕生院士工作站、博士后科研工作站、國家級企業(yè)技術(shù)中心和檢測中心為創(chuàng)新載體，不斷升級核心技術(shù)，在工信部首屆全國先進(jìn)儲能技術(shù)創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽中斬獲“標(biāo)桿產(chǎn)品獎”，企業(yè)走上了發(fā)展“快車道”。
汽車零部件和精密制造產(chǎn)業(yè)是姜堰區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的板塊經(jīng)濟(jì)，姜堰區(qū)突破產(chǎn)業(yè)技術(shù)之困，找準(zhǔn)板塊產(chǎn)業(yè)長盛不衰的“法門”，以技改拉動企業(yè)快跑。江蘇太平洋精鍛科技有限公司就是其中的代表之一，近5年，企業(yè)投入12億元加大技改，增品種、提質(zhì)量、節(jié)能源、降能耗、提效益。已形成了汽車高端裝備的產(chǎn)業(yè)化能力。 “你看，這套DQ380智能項(xiàng)目單體造價(jià)在800萬元開外，有效提升了公司智能化制造水平，有了新裝備，就能夠參與全球市場的分工和產(chǎn)業(yè)化競爭，我們有信心做全國精密領(lǐng)域、高端裝備制造的國家‘標(biāo)桿’。”太平洋精鍛董事長夏漢關(guān)自豪地說。
如今姜堰區(qū)已形成以太平洋精鍛、揚(yáng)動股份、鑫宇精工、海龍電器等企業(yè)為龍頭的產(chǎn)業(yè)集群，200多家汽車零部件企業(yè)構(gòu)建成了以零部件到總成、生產(chǎn)到研發(fā)于一體的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。去年實(shí)現(xiàn)開票銷售64.4億元，同比增長9.1%。 “離”以高能耗高物耗和低價(jià)格競爭，“一企一策”帶來巨大變革 推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“自我更新、自我完善、自我演進(jìn)”，是姜堰區(qū)擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展、加快推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革的主要路徑。 泰州鑫宇精工股份有限公司成立于1996年，專業(yè)從事熔模精密鑄件的生產(chǎn)及機(jī)械加工。“自2010年起，我們公司累計(jì)投入3000余萬元進(jìn)行智能化改造，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益。”公司環(huán)保主管高旭進(jìn)告訴記者。 在制造車間，一套智能制殼生產(chǎn)設(shè)備引起了記者的注意。“此前我們采用人工制殼工藝，難以控制粉塵污染，容易產(chǎn)生‘塵肺’等職業(yè)病，而且工人的勞動強(qiáng)度也比較大。”高旭進(jìn)介紹，這套智能環(huán)保制殼設(shè)備由公司自主研發(fā)，具備一鍵智能化操作、生產(chǎn)全過程監(jiān)控、環(huán)境智能監(jiān)測反饋等功能，實(shí)現(xiàn)粉塵達(dá)標(biāo)、降本增效。這套設(shè)備投入使用后，車間環(huán)境隨之煥然一新。
“我們公司通過自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，從而走上了高質(zhì)量發(fā)展的道路，并為鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到了借鑒示范作用。”高旭進(jìn)說，該公司已售出8臺智能制殼設(shè)備，合計(jì)約1600萬元。2023年，公司又積極響應(yīng)姜堰區(qū)鑄造行業(yè)整治提升工作要求，淘汰一批舊的環(huán)保設(shè)施，并增加布袋除塵設(shè)施、高壓噴霧降塵系統(tǒng)、PM2.5在線監(jiān)測設(shè)施等。 該區(qū)對所有鑄造企業(yè)逐一進(jìn)行綜合評估，并按照“規(guī)范完善一批、整治提升一批、清理退出一批、取締關(guān)停一批”要求，形成“一企一策”整治方案，截至目前，已取締關(guān)停85家、納入整治提升108家。
一個個創(chuàng)新舉措接連落地，一條條發(fā)展路徑變革圖強(qiáng)，一家家企業(yè)以自己的方式變換賽道“加油干”，厚植了姜堰區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“基本盤”，“斷舍離”助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群一路沸騰向“高”行，“三板斧”持續(xù)釋放“黃金效應(yīng)”。 |
