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              品質(zhì)至上護(hù)健康——濟(jì)川藥業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理紀(jì)實(shí)

              2016-12-30 瀏覽次數(shù):

              企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青,質(zhì)量就是生命。十多年來(lái),濟(jì)川藥業(yè)秉持“品質(zhì)至上”的質(zhì)量理念,始終把藥品質(zhì)量作為事關(guān)企業(yè)做大做強(qiáng)做久的頭等大事來(lái)抓。

              為使全面質(zhì)量管理常態(tài)化、制度化,濟(jì)川藥業(yè)將嚴(yán)把藥品質(zhì)量關(guān)落實(shí)到“藥品源頭、藥品生產(chǎn)、藥品流通”全過(guò)程,貫穿在人、機(jī)、料、法、環(huán)整個(gè)生產(chǎn)周期,實(shí)行抓管理從網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)頂層設(shè)計(jì)起步,抓質(zhì)量從“三零”管理規(guī)范做起,抓操作從“三不放過(guò)”流程細(xì)節(jié)做到,追求以質(zhì)量塑造產(chǎn)品品牌,以優(yōu)秀品牌形象不斷促進(jìn)公司“三度一率”的提升。

               

              頂層設(shè)計(jì)質(zhì)量管控機(jī)制

              有序高效運(yùn)轉(zhuǎn)的工作機(jī)制,離不開(kāi)科學(xué)合理的組織架構(gòu)。為了使產(chǎn)品質(zhì)量管理更規(guī)范,制度更嚴(yán)謹(jǐn),執(zhí)行更嚴(yán)格,濟(jì)川藥業(yè)對(duì)照國(guó)家GMP規(guī)范,建立健全科學(xué)、獨(dú)立的質(zhì)量管理體系。一方面從政策制度上構(gòu)建管理機(jī)制,出臺(tái)了《產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理辦法》、《產(chǎn)品質(zhì)量事故責(zé)任追究辦法》等文件規(guī)章,明確各崗位質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量事故追究制,全面強(qiáng)化員工的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。另一方面從組織架構(gòu)上明確責(zé)權(quán)關(guān)系,實(shí)行企業(yè)負(fù)責(zé)人為藥品質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人,質(zhì)量授權(quán)人為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,突出受權(quán)人在GMP實(shí)施活動(dòng)中的獨(dú)立和主導(dǎo)地位,確保質(zhì)量受權(quán)人在履職時(shí)不受企業(yè)內(nèi)部因素的干擾,為質(zhì)量受權(quán)人制度的良好實(shí)施提供有力支撐。

              在質(zhì)量管控上,濟(jì)川藥業(yè)從職能分工上明確責(zé)任,建立了完全獨(dú)立行使職能的質(zhì)量管理部門,橫向設(shè)立質(zhì)量管理(QM)、質(zhì)量保證(QA)、質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)三大職能機(jī)構(gòu);縱向配備質(zhì)檢員、工藝員、核算員、現(xiàn)場(chǎng)管理員四大關(guān)鍵人員,分工負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作,把質(zhì)量監(jiān)管責(zé)任落實(shí)到實(shí)處,實(shí)現(xiàn)GMP管理常態(tài)化、制度化。分工獨(dú)立的管理機(jī)構(gòu)、健全完善的管理體系、明確的管理職責(zé),多重保障為開(kāi)展質(zhì)量管理工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

              質(zhì)量工作不僅僅是質(zhì)量部門的管理,更是全員化的管理。深化質(zhì)量管理,人員素質(zhì)是關(guān)鍵。濟(jì)川藥業(yè)堅(jiān)持抓好質(zhì)量管理“培訓(xùn)練”,注重從提高全員能力素質(zhì)上、操作技能上,促進(jìn)質(zhì)量管理水平再上新臺(tái)階,時(shí)刻把提高質(zhì)量意識(shí)融入到日常管理工作中。

              為了把質(zhì)量管理工作落到實(shí)處,集團(tuán)公司建立了中心、車間、班組三級(jí)培訓(xùn)練體系,有針對(duì)性地組織培訓(xùn)活動(dòng),并做到“培訓(xùn)練”制度化、常態(tài)化。

              ——培訓(xùn)形式多樣化。“培”,重點(diǎn)針對(duì)崗位SOP、應(yīng)知應(yīng)會(huì)等理論知識(shí),開(kāi)展書(shū)面學(xué)習(xí)教育;“訓(xùn)”,重點(diǎn)以集中指導(dǎo)、點(diǎn)評(píng)、提問(wèn)等方式,開(kāi)展課堂互動(dòng)式學(xué)習(xí)教育;“練”,重點(diǎn)針對(duì)崗位性質(zhì)開(kāi)展崗位練兵、模擬演習(xí)、創(chuàng)建星級(jí)示范崗、師帶徒等學(xué)習(xí)教育。形式多樣的培訓(xùn)練活動(dòng),不僅提高了參培員工學(xué)習(xí)鞏固新知識(shí)的積極性,而且有效提升了實(shí)踐操作技能。

              ——培訓(xùn)對(duì)象全覆蓋。一是兼職培訓(xùn)師專業(yè)化。為確保各車間班組之間與中心部門之間管理同步,公司在各車間選聘兼職培訓(xùn)師。兼職培訓(xùn)師一方面主動(dòng)接受參與GMP辦公室組織的月度培訓(xùn),另一方面肩負(fù)所屬范圍內(nèi)員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與指導(dǎo),在不斷提升自身綜合能力素養(yǎng)的同時(shí),不斷提升團(tuán)隊(duì)操作技能。二是新老人員實(shí)施定時(shí)區(qū)別培訓(xùn)。新員工培訓(xùn)以了解崗位操作規(guī)程為目的,在通過(guò)入司前生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)考核后,到崗時(shí)還必須分別接受所在車間以及班組的脫產(chǎn)培訓(xùn),在干中學(xué),在學(xué)中干,從思想意識(shí)上牢固建立“工作從心做起,改善從我做起”的崗位理念。此后指派給帶教師傅,進(jìn)行一對(duì)一的指導(dǎo),確保新員工盡早獨(dú)立工作。老員工以培養(yǎng)成熟型專業(yè)人才為方向,有針對(duì)性安排三級(jí)月度例行培訓(xùn),倡導(dǎo)員工把簡(jiǎn)單的工作反復(fù)做,做到極致而追求卓越的工作境界。三是特殊崗位實(shí)施定員對(duì)口培訓(xùn),確保培訓(xùn)內(nèi)容既有針對(duì)性,又實(shí)用。如核算員和領(lǐng)料員由中心辦公室組織培訓(xùn),設(shè)備管理員由生產(chǎn)部組織培訓(xùn)、QA由質(zhì)管部組織培訓(xùn)、QC和中間體由化驗(yàn)室組織培訓(xùn)、工藝員由技術(shù)部組織培訓(xùn)、專職與兼職安全員由安全消防部組織培訓(xùn),不斷提高崗位人員的專業(yè)水平。

              ——培訓(xùn)效果重考核。沒(méi)有培訓(xùn)就沒(méi)有提高,沒(méi)有考核就沒(méi)有效果。公司將培訓(xùn)效果的考核列入培訓(xùn)計(jì)劃,堅(jiān)持凡培訓(xùn)必有考核,凡考核必有獎(jiǎng)懲的思路。通過(guò)書(shū)面考試、現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)、實(shí)戰(zhàn)演練等形式,不分時(shí)間場(chǎng)所,隨機(jī)抽查員工對(duì)操作規(guī)程的熟知程度,以提高績(jī)效、推薦評(píng)先等激勵(lì)手段,鼓勵(lì)員工把理論運(yùn)用到實(shí)踐中,達(dá)到融會(huì)貫通、知行合一。

              質(zhì)量貫穿于整個(gè)產(chǎn)品周期,重在抓好過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理。濟(jì)川藥業(yè)從藥品生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理抓起,圍繞崗前、崗中、崗后工作要求,嚴(yán)格按照國(guó)家GMP規(guī)范,對(duì)各條生產(chǎn)線明確了以整理、整頓、清潔、清掃、安全為標(biāo)準(zhǔn)化要求的6S管理,固化操作規(guī)程,統(tǒng)一操作行為,不折不扣地提高員工的執(zhí)行力。

              鑒于新版GMP對(duì)藥品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了更高要求,集團(tuán)公司在現(xiàn)場(chǎng)管理中引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制,廣泛開(kāi)展“三現(xiàn)”創(chuàng)建活動(dòng)。一是現(xiàn)場(chǎng)管理示范星評(píng)比。每個(gè)車間每月評(píng)選一個(gè),在員工中樹(shù)立學(xué)習(xí)榜樣,激勵(lì)大家進(jìn)一步提升標(biāo)準(zhǔn)化操作技能,使質(zhì)量管理工作變成每個(gè)人的自覺(jué)行動(dòng)。二是現(xiàn)場(chǎng)示范班組評(píng)比。圍繞“文明、好學(xué)、安全、高效、和諧”主題,定期開(kāi)展比學(xué)趕幫超活動(dòng),增強(qiáng)班組凝聚力。三是現(xiàn)場(chǎng)管理示范車間評(píng)比。通過(guò)樹(shù)立標(biāo)桿車間形象,不斷提升車間爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的工作境界。一系列個(gè)性化、行之有效的管理舉措,不僅有效強(qiáng)化了員工的質(zhì)量意識(shí),提高了質(zhì)量管理水平,而且營(yíng)造了全面、全員、全過(guò)程參與質(zhì)量管理的工作局面。

               

              始終堅(jiān)持“三零”管理標(biāo)準(zhǔn)

              產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,確保產(chǎn)品質(zhì)量,就要在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)保質(zhì)保量。只有把每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道流程都設(shè)計(jì)到極致,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才會(huì)“完美”。

              ——生產(chǎn)管理“零差錯(cuò)”。為提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),加快提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,濟(jì)川藥業(yè)本著“國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)一流”的配備原則,不斷更新生產(chǎn)線設(shè)備,以先進(jìn)的自動(dòng)化控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人為控制,以精密的自動(dòng)化全程監(jiān)測(cè)代替手動(dòng)的概率抽檢,持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)流程,竭盡全力降低人工操作帶來(lái)的差錯(cuò)和污染,保障產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良。

              除生產(chǎn)自動(dòng)化外,物料流轉(zhuǎn)自動(dòng)化亦是保障藥品質(zhì)量的一大措施。集團(tuán)公司投入巨資建立的自動(dòng)化立體高架倉(cāng)庫(kù),采用全新機(jī)器人自動(dòng)碼垛;自動(dòng)化出入庫(kù)系統(tǒng),陰涼庫(kù)、常溫庫(kù)采用自動(dòng)溫控系統(tǒng),保障了物料與產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件。

              高效自動(dòng)化的安全生產(chǎn)裝備,有效從源頭上減少了安全隱患,確保了生產(chǎn)的安全性,為產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)達(dá)標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。

              ——質(zhì)量管理“零缺陷”。為了更好地貫徹“預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、止于至善”的原則,將質(zhì)量管理落到實(shí)處,濟(jì)川藥業(yè)廣泛開(kāi)展“質(zhì)量零缺陷活動(dòng)”,不斷強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí),動(dòng)員所有管理部門、車間班組和一線員工,隨時(shí)從生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、物料管理狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況、制度落實(shí)狀況等各個(gè)方面,查找一切可能影響藥品質(zhì)量的工藝缺陷、管理缺陷、設(shè)備缺陷和能力缺陷,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,統(tǒng)一定期向質(zhì)量管理部報(bào)送,經(jīng)質(zhì)量管理部深入分析評(píng)價(jià)后,再將每條缺陷的改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)方法、改進(jìn)時(shí)限,分別下達(dá)到相關(guān)部門或車間班組進(jìn)行落實(shí)整改。通過(guò)多層嚴(yán)格的自查自糾活動(dòng),鍛煉員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工作人人有專責(zé)、事事有人管,確保辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查、考核有獎(jiǎng)罰,從根本上杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象。

              QC是專職從事質(zhì)量檢驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍,為了發(fā)揮其在質(zhì)量管理中的積極作用,集團(tuán)公司每年都要組織幾十個(gè)QC課題攻關(guān)小組,圍繞改進(jìn)工藝、降本增效、節(jié)能減排主題,全面開(kāi)展質(zhì)量提升、技術(shù)改進(jìn)等QC課題攻關(guān)活動(dòng),從原材料的入庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程中的工藝、設(shè)備、人員等多因素控制,到最終的成品放行、儲(chǔ)存和配送等,開(kāi)展課題攻關(guān),將藥品生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員和一線職工的各自優(yōu)勢(shì),整合在一起合力攻關(guān),每年都能攻克一批技術(shù)難題,并使廣大員工解決問(wèn)題的能力不斷增強(qiáng),為產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”提供重要保障。

              濟(jì)川藥業(yè)正是通過(guò)不斷創(chuàng)新質(zhì)量管理方式,探索全面質(zhì)量管理路徑,努力將新版GMP的風(fēng)險(xiǎn)控制和持續(xù)改進(jìn)原則,落實(shí)到每個(gè)管理環(huán)節(jié)、每個(gè)生產(chǎn)崗位,從而使企業(yè)的藥品質(zhì)量保證能力得到持續(xù)提升。

              ——安全管理“零事故”。為全方位加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)管、嚴(yán)格執(zhí)行GMP準(zhǔn)則,保證生產(chǎn)安全,集團(tuán)公司從人身傷亡、職業(yè)病、教育培訓(xùn)、隱患排查整改等方面,確立了安全生產(chǎn)年度指標(biāo),并對(duì)照指標(biāo)構(gòu)建五級(jí)質(zhì)量管理體系。即:各中心級(jí)管理干部,制定質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)方案,對(duì)質(zhì)量管理工作親自抓、負(fù)總責(zé);職能部門專業(yè)督查,生產(chǎn)制造辦公室、GMP辦公室、生產(chǎn)部、質(zhì)管部、技術(shù)部發(fā)揮職能履行和職能支撐,做好質(zhì)量管理工作;車間主任帶班管理,對(duì)每個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量,負(fù)責(zé)進(jìn)行全面管理;明確班組長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的直接管理責(zé)任;一線工人實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與責(zé)任追究制,強(qiáng)化質(zhì)量、安全管理意識(shí)。

               

              嚴(yán)格把守“三不”質(zhì)量原則

              濟(jì)川藥業(yè)始終堅(jiān)持做合格產(chǎn)品制造商。集團(tuán)公司嚴(yán)格堅(jiān)持“不合格的物料不得用于生產(chǎn),不合格的中間產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序,不合格的成品不得出廠”的“三不”原則。

              在藥品原料的選用上,嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)。如主打產(chǎn)品蒲地藍(lán)消炎口服液的四味主藥,產(chǎn)地選擇于全國(guó)最適宜該藥材生長(zhǎng)的四個(gè)地區(qū),確保原料的源頭品質(zhì)完全達(dá)標(biāo)。除此之外,公司還對(duì)各藥材基地嚴(yán)格考察,適當(dāng)進(jìn)行基地延伸。在實(shí)施全面質(zhì)量管理過(guò)程中,充分利用車間質(zhì)量監(jiān)控體系、QA質(zhì)量監(jiān)控體系、部門質(zhì)量監(jiān)督體系等多種平行監(jiān)控體系,保證生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量可控;在產(chǎn)品檢驗(yàn)階段,化驗(yàn)室配備了先進(jìn)的檢測(cè)儀器,包括紅外、紫外、高效液相等,為準(zhǔn)確獲取質(zhì)量參數(shù)提供了保證,為出廠前的藥品放行檢驗(yàn),嚴(yán)守產(chǎn)品質(zhì)量提供了依據(jù)。

              出廠前的檢驗(yàn)是產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)前質(zhì)量控制的最后一道重要關(guān)口。為了確保出廠產(chǎn)品無(wú)缺陷,客戶無(wú)投訴,集團(tuán)公司嚴(yán)格按照法定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每道檢驗(yàn)工序,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),確保出廠產(chǎn)品100%合格。企業(yè)發(fā)展至今,公司從未發(fā)生一例重大藥品質(zhì)量方面的事故,未發(fā)生一例因藥品質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的重大不良反應(yīng)事件。嚴(yán)格的放行程序,有效地杜絕了藥品安全事故的發(fā)生。

              濟(jì)川藥業(yè)十分重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理,在生產(chǎn)過(guò)程中極力重視偏差、變更處理,采用CAPA處理方式,不斷增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估意識(shí)。對(duì)已銷售的產(chǎn)品,建立健全產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)管理制度、藥品質(zhì)量可追溯制度和產(chǎn)品召回制度,完善藥品不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)報(bào)告體系,加強(qiáng)藥品不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)和報(bào)告工作。出現(xiàn)藥品質(zhì)量問(wèn)題或臨床不良反應(yīng),及時(shí)向藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告,并采取積極有效的措施,防止藥害事件的發(fā)生。

              構(gòu)筑產(chǎn)品質(zhì)量屏障,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品安全高效,既是濟(jì)川藥業(yè)秉承“用科技捍衛(wèi)健康”使命的切入點(diǎn),也是營(yíng)造社會(huì)大健康事業(yè)的落腳點(diǎn)。在“創(chuàng)新健康精品,成就健康事業(yè)”的大健康理念下,濟(jì)川藥業(yè)堅(jiān)定不移地踐行“健康精品制造商的品牌定位,堅(jiān)持質(zhì)量管理持續(xù)上臺(tái)階,產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好的理念,同心同德抓質(zhì)量,一心一意謀發(fā)展,為確保人民群眾吃上放心藥嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),始終堅(jiān)守著“品質(zhì)至上”的制高點(diǎn)。

              組稿:戴鼎  韓淼    編審:宦雙芹

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